Siemens Star CCM+下载

Siemens Star CCM+是一款功能强大且全面的设备仿真分析软件，使用方面给用户提供方便，可以实现产品的零件分析处理，可以完美解决流体或固体流、传热和应力等相关问题的完整工程过程。 Siemens Star CCM+中文破解版提供行业领先的计算流体动力学软件，支持静态结构、动态结构、热分析，可以快速轻松地进行发动机模拟。支持声学，多相流，粒子流，流变学，固体力学，反应流，电磁学，电池等不同学科，需要的小伙伴欢迎大家下载使用。

Siemens Star CCM+功能介绍

流体动力学模拟
Siemens Star CCM+ 2020提供行业领先的计算流体动力学软件，使您可以模拟涉及液体气体(或两者的组合)流动以及几乎所有相关物理的几乎所有工程问题。
移动物体
使用覆盖网格划分，网格变形或两者结合可以轻松地模拟涉及多个移动和相互作用的组件的问题。移动网格功能还可以用于参数研究以及稳定或不稳定的仿真，从而提供一种轻松地重新放置或替换对象以研究多种设计配置的方式。
电化学
模拟复杂的电化学驱动过程，其中涉及液相和固相之间的离子和电子交换。Simcenter STARCCM +提供了一种通用的电化学方法，便您可以一起模拟流动，能量和电化学，并为3D实际化学应用打开大门
电池模拟
数字验证锂离子电池设计，包括几何电池规格和电池性能。电池单元的广泛组件以及材料数据库均可用，以支持用户进行模型开发。
引擎模拟
发动机仿真涉及运动部件，多相流，燃烧和传热。您再也不必成为模拟内燃机的专家用户：使用特定于应用程序的工作流程和简化的界面，您可以快速轻松地进行发动机模拟。专家用户可以将这些仿真用作执行更复杂的多物理引擎仿真的起点，这些仿真可以利用Simcenter STARCCM +的全部仿真功能。
电机
全面的分析模型涵盖了电机设计的所有方面，包括热，电磁和驱动控制。特别重要的是磁体的有效利用，甚至消除。我们的仿真工具经过结构设计，可在整个永磁电机以及包括混合动力组合在内的替代产品中提供无缝设计能力，并涵盖了车辆系统中所使用的功率，电压和速度的整个范围。
协同仿真
通过专用界面或直观的API与其他仿真工具耦合。这使多物理场仿真的时间范围从微秒到几千秒不等，从而为复杂设计的开发和评估提供更快，更准确的分析和更短的转换时间
设计探索
不仅要模拟单个工作点，还要探索产品在其使用寿命期间将要面对的整个工作条件下的性能，并运用智能设计探索来更快地发现更好的设计。
固体力学
几乎所有现实世界中的工程问题最终都取决于流体与固体结构之间的相互作用。Simcenter STARCCM +在易于使用的单个集成用户界面中既提供了基于有限体积(FV)的计算流体力学，又提供了基于有限元(FE)的计算固体力学(CSM)。使用这种方法，您可以解决静态，准静态和动态问题，包括具有非线性几何形状的问题以及使用粘合和小型滑动触点的多个零件。
流变学
计算流变学被用于模拟工业问题中的非牛顿或粘弹性材料。流变求解器可以准确地解析复杂流变材料流的主要物理原理，并有助于预测其行为。

Siemens Star CCM+软件亮点

具有更多新功能的更快创新
这些只是亮点，最新版本带来了许多其他新功能，这是由我们对CFD模拟未来的愿景以及听取客户的意见所驱动的。
使用协作虚拟现实(VR)进行有效的结果交流
Siemens Star CCM+ 2020中的协作VR使全球各地的团队可以在同一个沉浸式虚拟环境中进行实时交互，从而增强了沟通并加快了决策制定速度。现在，可以连接多个VR客户端并将其同步到同一模拟中，化身可以显示其他用户的位置，并可以捆绑在一起以获取相同的体验。
通过自适应网格细化(AMR)减少计算开销
新的自适应网格细化技术(AMR)是业界首个模型驱动的AMR。通过在需要的地方动态细化网格，此功能可减少相同精度的计算时间。自由表面模型驱动的AMR可智能地精炼细胞，以解决气液界面，从而减少拖影。网格覆盖模型驱动的AMR可智能地确保接口处的像元大小兼容。所有这些都无需任何用户交互即可实现。
下一代平行多面体网格可实现更快的网格划分
率先推出了用于工业CFD仿真的多面网格。在2020.1中，我们交付了下一代多面网格。从头开始重写以实现并行性能，网格的建立速度比串行速度快30倍。无论使用哪种核心，您都可以获得一致的网格，并且具有相同精度和鲁棒性的更有效的网格分布。
简化的耦合求解器设置提高了易用性
自动控制极大地提高了耦合求解器的易用性和鲁棒性。这为解决方案提供了更快的收敛速度，从而为用户提供了额外的加速。现在，从不可压缩到完全可压缩的所有流态都可以直接使用，无需调整，其性能可以与(并且经常超过)过去需要花费时间和经验才能发展的最佳实践。

Siemens Star CCM+软件优势

时效性
无论多么“真实”，如果仿真对产品的最终设计没有丝毫影响，那么其提供的数据也毫无用处。若要有效发挥仿真技术在工程设计中的作用，每次必须及时做出预测。延迟交付仿真结果无异于没有结果。理想情况下，仿真应当持续提供数据流，作为指导设计和设计决策的依据。只有在稳定、自动的仿真过程中才能实现这一点。一旦工程师投资创建多学科仿真模型，便可方便地对该模型进行再次整合以研究各种设计配置和运行方案，且工程师只需做少量或无需进行手动操作。
专家支持
现代工程设计的一个令人头疼的事实就是需要解决的遗留问题都不容易。只做“少量 CFD”或者“一些应力分析”已远远无法满足工业需求。为了设计出真正创新的产品，工程师们经常“挑战不可能”。有时单靠个人难以达成目标，通常还需要工程师专业知识领域外的能力。为了获得成功，工程师应能够随时与仿真专家团接触，最好是与专属技术支持工程师建立联系，他不仅了解工程师的难题，还能随时获得对口支援专家的帮助。
多学科
解决复杂的工业难题要求仿真工具能够覆盖多种物理现象和工程学科。现实中的工程难题不会为了人们的方便而自动分割成“空气动力学”、“流体力学”、“热传递”和“固体力学”等学科。只有多学科工程模拟技术能准确捕捉影响产品实际性能的相关物理现象和过程，并能通过一系列设计配置和运行方案自动运行虚拟产品。通过最大程度降低不确定性，工程师得以确保其设计产品的预期性能与产品实际性能相符。
价格合理
高效利用工程模拟能持续获得高投资回报率。它减少的开发成本和增加的产品收入要远超其实施成本。但是，在传统工程模拟许可计划下，将实验人员思维模式从“只测试几个设计点”转变为“研究整个设计空间”需要高昂的成本。这是因为多数工程模拟软件供应商以“越用越亏”的过时范例为基础来构建许可模型，按内核收费而不是按仿真收费，使得客户在仿真中可使用的许可成本和最大内核数量之间形成近似线性的关系。创新的许可计划，如 Power Sessions(以固定价格提供无限制内核)、PoweronDemand(帮您实现云端操作)和 Power Tokens(给您带来前所未有的灵活性并促进设计探索)让工程模拟的使用变得更经济。